Токарные работы

Токарная обработка - это машинная обработка резанием наружных и внутренних тел вращения. Самые распространенные работы, это болты и гайки, валы и оси. Это наиболее древний технический процесс, который был механизирован.

Точения - это вид механической обработки, который направлен на то, чтобы придать готовому металлическом куску нужную форму или даже узор. При такой работе заготовка очень часто оборачивается на специальном станке, а токарь при этом обтачивает ее и приводит в красивый внешний вид и функциональность.

Токарная работа - довольно популярная технология, позволяющая изготавливать различные по размерам, форме, структуре изделия из металла, от мелких деталей до сложных комплектующих, в соответствии с чертежами заказчика. Выбор металлообрабатывающего станка зависит от габаритов, формы, массы и сложности конструкции обрабатываемых деталей.

Условно работу токарного станка может состоять из нескольких технологических операций:

• отрезание детали на различные части;
• сверления отверстий;
• нарезания резьбы;
• точения канавок.

Работы по металлу, выполняемых в СК "ВИМАЛСПЕЦБУД"

Вытачивание внутренней и наружной резьбы		Вытачивание пазов и канавок		Сверления отверстий, развертка и зенкерования
Обработка внутренних и наружных поверхностей деталей		Создание заготовок		Заточка торцов, уступов

Виды токарных работ:

• обточки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
• расточка внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
• подрезание торцов и уступов;
• отрезание;
• обработку фасонных поверхностей с использованием фасонных резцов;
• резки внешней и внутренней резьбы;
• внешние и внутренние канавки, галтели, фаски;
• накатка рифлений;
• и прочее.

Нужно помнить, что все вышеуказанные операции можно выполнять с применением станков с ЧПУ. Это становится целесообразным при изготовлении серийных деталей где необходима точность воспроизведения и скорость изготовления детали, а также в случаях изготовления деталей из сверхсложной профильной, фасонной и другими видами поверхностей, довольно сложно изготовить на ручных станках. Наши инженеры готовы предоставить услуги по внедрению в производство таких деталей (то есть разработать виртуальную 3D-модель необходимой детали, учесть все особенности и тонкости ее изготовления, провести моделирование испытаний механической, физической и термальной устойчивости детали и рассчитать оптимальные параметры, что позволит существенно сэкономить на материалах и во времени ее изготовления). Это позволяет максимально автоматизировать процесс, исключает ошибки человеческого фактора, в конце концов значительно удешевляет себестоимость и повышает качество деталей.

Наши опытные специалисты осуществляют токарные работы по чертежам или образцам клиента с неотъемлемым контролем качества.

В настоящее время на предприятии работают такие токарно-винторезный станки:

• ДИП-300;
• 16К20;
• ТС75.

Это дает возможность обработки диаметра заготовок до 600 мм и длиной 2500 мм.

Использование резцов из самых современных твердых сплавов вирбництва ведущих фирм позволяет обрабатывать любые виды материалов и их сплавов, а именно:

• черные металлы (обычные и высокоуглеродистые марки стали, инструментальная сталь, чугун)
• нержавейка (медицинская, пищевая, промышленная)
• цветной металл (медь, латунь, бронза, алюминий, дюраль, титан)
• композитные материалы (капролон, текстолит, пластмасса, углепластик, полимеры и т.д.);
• и прочее.

Выполнение токарных работ - достаточно сложный технологический процесс, на каждом из этапов которого осуществляется контроль в ручном / автоматическом режиме. В качестве контрольных измерительных инструментов применяются высокоточные поверенные микрометры или калибры.

И не важно, это точения на токарном станке медных, алюминиевых, стальных и нержавеющих деталей, или токарные работы / услуги по обработке изделий из титана - качественный результат возможен при условии соблюдения таких требований к технологическому процессу:

• заготовка вращается с должным скоростью согласно рассчитанным режимом обработки;
• после одного прохода инструмента убирается наибольший возможный слой металла;
• работа на токарном станке в идеальном техническом состоянии при исправных всех узлах.

Токарные работы ЧПУ различают на черновые и чистовые. Скоростной режим резания зависит от твердости детали, избранного резца, частоты вращения шпинделя и других параметров, которые контролируются и входят в услуги токаря.

СК "ВИМАЛСПЕЦБУД" является ведущим производителем деталей и механизмов для различных отраслей промышленности. Мы изготавливаем детали различной степени сложности, форм и конструкций из стали, чугуна, цветных сплавов и пластмасс в соответствии с техническими требованиями и чертежей заказчика. Благодаря многолетнему опыту, профессионализму наших специалистов, современном парке станочного оборудования мы сможем гарантировать высокое качество продукции, соблюдение сроков и приемлемые цены.

Сегодня для своих клиентов мы предлагаем:

• серийное производство деталей на ЧПУ станках (при увеличении объемов заказа для наших клиентов действует индивидуальная система скидок)
• несерийные работы и изготовление прототипе;
• гарантия соблюдения всех требований чертежей (при изготовлении деталей мы точно учитываем размеры, допуски и соответствие материалов)
• точное планирование всех производственных процессов.

Мы расположены в Чернигове, и выполняем токарные работы любой сложности. Заказать токарные работы СК "ВИМАЛСПЕЦБУД" Вы можете через оформление онлайн-заявки или обратившись по телефону. (Перейти к контактам)